工廠地面起灰起砂如何進行處理？工廠水泥地面起砂起灰既不利于清潔又影響工業(yè)生產(chǎn)，滿地灰塵的工作環(huán)境對于客戶和員工來說，不利于企業(yè)形象的構建。那么應該如何地解決水泥地面起砂起灰的問題？

一、工廠地面起灰起砂處理方法

（1）若地面整體強度都不好，則需要重新鋪設質量合乎設計要求的水泥混凝土地面，選用細石商品混凝土，并采用機器壓光。

（2）若對地面要求較高，可在鋪設混凝土基層后再加鋪一層水泥基骨料層，一般要求的選用非金屬骨料地面即可，對抗沖擊性、性要求更高的地面可選擇金屬骨料地面或錫鈦合金骨料地面。

（3）若只是表層幾個毫米的水泥砂漿或混凝土強度不夠，可以使用水磨石機將低強度的面層打磨，再涂刷環(huán)氧樹脂地坪漆。

（4）若基層是混凝土地面、且僅僅是面層幾個毫米強度不夠造成的起灰起砂，則可以使用方奧地面鋼化劑對面層進行硬化防塵處理，方便。

二、地面起砂的7大原因介紹

（1）水泥地面質量的問題

冒牌水泥或過期受潮的水泥中，成分偏少，直接造成水泥地面的強度不夠，出現(xiàn)起砂現(xiàn)象，買水泥時應注意選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家，不能圖便宜，否則，地面會引起一系列的不良后果。

（2）水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節(jié)省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產(chǎn)量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：（3）水灰比太大了

澆水泥砂漿時加水過多，也是造成硬化后的砂漿，內部空隙率過大，進而嚴重影響了混凝土表面的強度，用水量應在便于施工的前提下，盡可能的少加或不加。

（4）后期的養(yǎng)護不當

混凝土澆筑完畢之后，要在水泥地面的表面壓光后，24小時開始濕養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間一般不少于七天，夏天可以提前開始實施養(yǎng)護，混凝土的正常養(yǎng)護周期為28天。

（5）冬季施工溫度較低

冬季施工時，周圍的溫度低于五度是不能進行施工的，或者進行嚴格的保溫防凍措施。否則水泥地面容易受凍，內部的化學反應變化，造成表面的強度受損。

（6）灑水養(yǎng)護過早或不及時

過早的灑水養(yǎng)護或者是，室外施工被雨淋了，則會造成表面的水灰比過大而影響表面混凝土的強度，造成地面的起灰起砂。

總結：關于工廠地面起灰起砂如何進行處理就介紹到這里，希望上述簡單介紹可以對你有所幫助。如需了解更多產(chǎn)品內容，歡迎來電咨詢，我們會有專業(yè)的工作人員為你進行詳細的解答。