座漿料的施工流程你了解多少呢，座漿料在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂袩o(wú)收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的專用座漿料，適用于各種設(shè)備墊板座漿。下面這篇文章即將介紹更多關(guān)于座漿料的信息。

一、座漿料的施工流程你了解多少呢

1.基礎(chǔ)處理　 

鑿毛座漿敦預(yù)設(shè)基面后，用空壓機(jī)吹去混凝土表面松動(dòng)顆粒、清楚油污、清理　 

混凝土浮漿及其他雜質(zhì)。在座漿前8-12小時(shí)濕潤(rùn)座漿基面,基坑內(nèi)不得存留積水。　 

2.摸板支護(hù) 

摸板（鋼模T型槽應(yīng)有足夠強(qiáng)度，固定良好，封閉嚴(yán)密不漏漿。　

3.拌合 

應(yīng)盡量采用人工拌合逐步加水，座漿料每袋(40Kg)加水量應(yīng)控制在4.4-5.6公斤。　 

4.座漿 

座漿開(kāi)始應(yīng)根據(jù)設(shè)備圖紙標(biāo)高要求逐步加料，以防止留存空氣，采取連續(xù)敲搗（木錘﹨橡皮錘），放置鋼墊板測(cè)量相應(yīng)標(biāo)高后，應(yīng)盡量在20分鐘內(nèi)用完，　座漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷?！?nbsp;

5.養(yǎng)護(hù) 

座漿初凝后終凝前應(yīng)進(jìn)行表面壓光，既可防止龜裂，又可使外表美觀。終凝后的座漿墩表面應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)?！?nbsp;

6.拆模 

制做后20-24小時(shí)內(nèi)應(yīng)拆除模板，以防模板粘連。 

二、解析支座灌漿料的特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)

(1)支座灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn) 

1.超高的早期強(qiáng)度；優(yōu)異的流動(dòng)性；

2.較長(zhǎng)的工作時(shí)間；經(jīng)濟(jì)性；

3.密實(shí)，無(wú)收縮；無(wú)銹蝕，不含金屬骨料；

4.施工方便；不含氯化物

(2)支座灌漿料產(chǎn)品特性與優(yōu)點(diǎn)

1、微膨脹功能：確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié)，使載荷功能有效地傳遞到基礎(chǔ)。

2、良好的和易性：具有較好的干拌性，以及很好的粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、早期強(qiáng)度高：8小時(shí)抗壓強(qiáng)度大于25MPa。

4、高強(qiáng)度：28天抗壓強(qiáng)度≥70MPa，后期強(qiáng)度高且不倒縮。

5、低負(fù)溫施工：在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，有效地解決了冬季施工等問(wèn)題。

6、耐久性能好：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化；抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)。

7、不含氯化物，對(duì)設(shè)備、鋼筋無(wú)任何銹蝕作用。

(3)支座灌漿料注意事項(xiàng)：

1、灌漿料在現(xiàn)場(chǎng)拌合時(shí)，不得添加其他材料，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、采用強(qiáng)制機(jī)械攪拌有助于發(fā)揮產(chǎn)品的最佳性能。若人工攪拌，必須嚴(yán)格控制用水量，并保證拌合均勻，以免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。

3、拌合好的漿料應(yīng)在30分鐘之內(nèi)用完，產(chǎn)品初凝后不得繼續(xù)使用。

4、產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境須保持干燥。

總結(jié)：關(guān)于座漿料的施工流程就為大家介紹到這里了，希望上述內(nèi)容可以解答大家的困惑，如果對(duì)座漿料這款產(chǎn)品感興趣歡迎來(lái)電咨詢我們，謝謝。