灌漿料作為一種細集料、超早強高強微膨脹水泥基復合材料，在施工和使用過程中出現(xiàn)細微裂紋也是一種常見的現(xiàn)象。那么灌漿料開裂的預防措施有哪些呢，我們通過下面這篇文章詳細了解。

一、灌漿料開裂的預防措施

1，拌合

水泥基灌漿料材料拌合，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水，用水量過高的易導致表面出現(xiàn)浮漿層，不僅影響強度還容易導致面層開裂。

2，夏季施工

高溫天氣施工，灌漿料應存放到陰涼干燥處，攪拌用水嚴禁長時間陽光直射，必要情況下可采用冰水攪拌，灌漿料入模溫度不易高于35攝氏度。夏季采取必要的降溫措施，能有效降低混凝土溫度裂縫，減少灌漿料開裂，避免有害裂縫出現(xiàn)。

3，養(yǎng)護

養(yǎng)護對灌漿料對灌漿料后期強度發(fā)展以及降低開裂風險十分重要。灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。

二、灌漿料裂縫的處理原則

國內(nèi)標準規(guī)范的規(guī)定

《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2002規(guī)定普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制等級為三級。允許受拉邊緣出現(xiàn)裂縫，構(gòu)件在開裂狀態(tài)下工作，但規(guī)定了大裂縫寬度限值：

參考規(guī)范數(shù)據(jù)，對于普通鋼筋混凝土(灌漿料同樣適用)在一類使用環(huán)境(室內(nèi)，無侵蝕性靜水浸沒)條件下，裂縫限制為0.3mm，裂縫寬度小于0.3mm的為無害裂縫，可以不進行處理或者為了表面美觀可以進行表面封閉性處理。
裂縫寬度大于0.3mm時，可以根據(jù)裂縫寬度及發(fā)展情況結(jié)合受力情況選擇不同的方法進行處理。

三、灌漿料裂縫處理方法

1，表層封閉法

(1)使用鋼絲刷將裂縫表面兩側(cè)刷毛，用真空吸塵器清除灰塵等雜物。當裂縫內(nèi)有明水時，應采用熱風機等將裂縫處吹干。

(2)稱量并配制380A表面封閉涂料，采用手持式攪拌機或?qū)Ｓ脭嚢鑼⑿扪a材料攪拌均勻。

(3)沿裂縫表面涂刷一層底涂材料。

(4)待底涂材料表干后，涂刷380A表面封閉涂層，涂刷3遍以上，以涂層厚度達到300μm以上為宜。每遍涂刷都要等到上遍涂層材料表干后再涂，且兩次涂刷方向相互垂直。

(5)在大風干燥等條件下適當采取薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護，防止涂層材料失水過快導致涂層開裂。

2，環(huán)氧樹脂灌縫法

裂縫寬度大于0.3mm的裂縫，建議采用改性環(huán)氧樹脂灌縫膠灌縫處理

(1)基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。

(2)預埋注膠底座：埋設時先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定的位置上。

(3)需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。

(4)配制漿液。按照廠家的推薦比例進行配比試驗，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時間及進膠速度來確定。

(5)待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。

(6)灌漿結(jié)束后，應檢查補果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，保證工程質(zhì)量。

總結(jié)：灌漿料開裂的預防措施上述文章已經(jīng)為大家詳細介紹了，如果還有其他問題歡迎來電咨詢，希望上述講解可以幫助到大家，謝謝您的閱讀。