在結(jié)構(gòu)膠粘劑的施工過程中，經(jīng)常會遇到粘接不良、固化速度慢、結(jié)構(gòu)膠粘劑粘接寬度不合理、結(jié)構(gòu)膠中氣泡和孔洞、結(jié)構(gòu)膠粘劑混合不均勻等問題，那么如何控制結(jié)構(gòu)膠的配比？

一、如何控制結(jié)構(gòu)膠的配比

不同廠家的產(chǎn)品，具有不同的特點，每個廠家都會給出自己的產(chǎn)品配比方案。如果將產(chǎn)品按照這種比例混合，就可以得到產(chǎn)品的函數(shù)。如果超出了生產(chǎn)廠家推薦的配比方案，就會產(chǎn)生一系列問題，如固化速度慢、強度低、彈性差、附著力差等，嚴重影響幕墻。

為保證密封膠產(chǎn)品按廠家推薦的比例方案混合，每天開密封膠機時都要進行破膠時間實驗，并與廠家給出的破膠時間方案進行驗證。
如在溫度23-25℃，相對濕度40-60%，A組分與B組分的正常體積比為9:1-11:1的條件下，拉伸斷裂時間為20-60分鐘。在上述環(huán)境條件下，如果假設(shè)破膠時間超過該方案，可以認為混合比異常。

休息時間會受到溫度和濕度環(huán)境的影響，在溫度和濕度條件下，有時會出現(xiàn)一些廠家推薦的時間錯誤，如溫度低，休息時間會延長。但是這次拉扯的時間一般應(yīng)該是穩(wěn)定的，幾天檢查的效果不應(yīng)該有大的不決心。
假設(shè)溫度或濕度沒有劇烈變化，而且明顯缺乏斷開時間的確定，確定元件，檢查設(shè)備是否正常，產(chǎn)品是否正常等。

混合比異?？赡苁怯捎谠O(shè)備設(shè)置問題或設(shè)備缺陷。改用不同品牌的結(jié)構(gòu)膠時，需要注意上膠機的配比。不同廠家推薦的雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混合比例可能不同。比如雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠推薦的體積比為9:1~11:1，而另一家廠家推薦的產(chǎn)品體積比為7.6:1~10.6:1。
 

二、總結(jié)結(jié)構(gòu)膠施工要點

1.板材加工前，不做結(jié)構(gòu)膠與接觸材料的粘接強度和相容性試驗；使用過期的結(jié)構(gòu)膠；耐候膠和結(jié)構(gòu)膠的組合。

圖2。無混合試驗、破裂試驗、剝離試驗，無按規(guī)定清洗工作，注膠標準出現(xiàn)負誤差，注膠不密實，有氣泡等缺陷。

3.注膠和環(huán)境清潔度、溫度和濕度不符合要求；如果保護時間短，在結(jié)構(gòu)膠強度達到之前運輸和設(shè)備。

4.隱框斜面玻璃幕墻所用的中空玻璃接縫不選用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；有些是選用的，但膠縫標準還沒有按結(jié)構(gòu)計算。

5.更嚴重的是現(xiàn)場注射硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。
 

總結(jié): 關(guān)于如何控制結(jié)構(gòu)膠粘劑的混合比例和結(jié)構(gòu)膠粘劑的施工注意事項本文已詳細介紹，如有其他問題歡迎致電我們，希望對您有所幫助，謝謝您的閱讀。