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水泥反堿出現(xiàn)的原因水泥反堿處理使用方法
水泥在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到很多的問(wèn)題,但是,我們遇到的最頻繁的就是水泥反堿的問(wèn)題,那么水泥反堿我們?cè)撛趺崔k呢?下面我們就來(lái)分析一下關(guān)于水泥反堿處理原因及使用方法?
第一,水泥起粉
1,加水量不當(dāng),應(yīng)按比例加水(粉料:水=25:5~6)。
2,攪拌不均勻,應(yīng)采用電動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>
3,水分不足(天氣較干燥或基面吸水率較高),表面干燥過(guò)快,施工前應(yīng)潤(rùn)濕基面,施工后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)淋水養(yǎng)護(hù)。
第二,水泥強(qiáng)度不夠
1,加水過(guò)量,應(yīng)按比例加水(粉料:水=25:5~6)。
2,勾縫時(shí)應(yīng)將水泥壓實(shí)。
3,施工后可進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。
4,使用環(huán)境不同,固化時(shí)間有差異,強(qiáng)度發(fā)展不同,只要養(yǎng)護(hù)條件滿足,可達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度。
第三,水泥表面沒(méi)有光澤
水泥勾縫完成后,可用柔軟的工具(如:海棉),在水泥表面輕擦,即可令水泥表面光潔亮澤。
第四,水泥出現(xiàn)開(kāi)裂
1,天氣較干燥或基面吸水率較高,沒(méi)有進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)注意天氣情況,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
2,填縫時(shí)沒(méi)有壓實(shí)水泥。應(yīng)采用填縫專用工具,用力將縫填實(shí)。
3,底材有輕微震動(dòng),應(yīng)采用德高4合1底油或添加劑代替清水進(jìn)行調(diào)拌。
第五,磚面難以清潔
1,清潔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。通常情況下,水泥施工30分鐘內(nèi),必須對(duì)磚面進(jìn)行第一次清洗(即初洗),2小時(shí)內(nèi)必須清洗。
2,磚本身有滲色現(xiàn)象。施工前應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)滲色現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行處理,如采用大理石保新劑在磚面進(jìn)行處理,然后再進(jìn)行填縫處理
3,比較粗糙或多孔的磚面,應(yīng)采用水泥專用工具(如膠槍)進(jìn)行填縫,或采用其它磚面臨時(shí)保護(hù)措施。
第六,水泥顏色差異問(wèn)題
1,由于施工時(shí)基面或工具清理不干凈,施工前應(yīng)認(rèn)真清理干凈。
2,材料攪拌不均勻。應(yīng)采用攪拌器進(jìn)行攪拌,并靜置5分鐘后再攪拌一下再使用。
第七,水泥泛白問(wèn)題
1,清洗時(shí)間沒(méi)有掌握好,過(guò)早清洗。
2,用濃度較大的酸清洗采用5~10%草酸加上5~10%鹽酸進(jìn)行返堿的水泥擦拭或高壓水槍噴射處理,應(yīng)采用中性清潔劑。干靜。
3,瓷磚表面存在黃色的粉末,施工前應(yīng)清洗干凈。
4,施工工具不干凈所致。
總結(jié):水泥反堿出現(xiàn)的原因,水泥反堿處理使用方法上面都有為大家進(jìn)行詳細(xì)的介紹,相信,在你看完這篇文章后,對(duì)你的工作有所幫助!