混凝土破損怎么處理？我們在工程上經(jīng)常遇到一些問題，比較常見的就是關(guān)于混凝土的，混凝土如果出現(xiàn)了破損我們該怎么處理呢？下面我們就來詳細(xì)的介紹一下關(guān)于混凝土的破損問題。

第一，模板拼縫問題引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象及原因

1，翻樣不認(rèn)真或無誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。

2，木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。

3，木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。

4，澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。

5，鋼模板變形未及時修整。

6，鋼模板接縫措施不當(dāng)。

7，梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。

第二，模板拼縫問題的防治措施

1，翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

2，嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴(yán)密。

3，木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。

4，鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時修整平直。

5，鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。

6，梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯位要校正好。

第三，混凝土脹模引起的質(zhì)量缺陷

1，模板脹模問題引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象、發(fā)生的部位及原因：
是在現(xiàn)澆梁、柱、墻、樓板的時候發(fā)生的模板變形，導(dǎo)致現(xiàn)澆件厚度增加?；炷撩浤斐蓸?gòu)件尺寸增大，外形不規(guī)整，嚴(yán)重者需進(jìn)行剔除，影響混凝土的外觀質(zhì)量。
第四，混凝土脹模的防治措施

1，模板設(shè)計方面的措施。

2，荷載的組合：除按規(guī)范計算混凝土的側(cè)壓力外，還應(yīng)考慮混凝土的澆筑方法、堆料方法及可能發(fā)生的意外荷載。

3，模板的設(shè)計：全鋼模板板面、支撐、對拉螺栓的布置可按通常方法計算，但面板為木竹板面時，因板材的技術(shù)指標(biāo)一般在標(biāo)準(zhǔn)干燥條件下測定，經(jīng)水泡后會稍有損失，因此凡采用木、竹面板時，建議其厚度較計算值作一定的增大，圍檁間距及柱箍間距作適當(dāng)減小，對拉螺栓布置間距也適當(dāng)減少。

4，對拉螺栓的布設(shè)：應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計算布設(shè)，對不宜布設(shè)對拉螺栓的部位，可采用支撐進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。此外，在距墻、柱模板200～250㎜處樓板上，須預(yù)埋18-25鋼筋支腳，以固定模板下口。

5，對樓板的支撐，應(yīng)在結(jié)構(gòu)計算基礎(chǔ)上，分別計算梁、板支撐架，并根據(jù)實際設(shè)計情況布設(shè)支撐架立桿。采用二次支撐體系或快拆模體系，要畫出詳細(xì)的模板圖輔助施工。

6，處理好以下問題：角模形式、大小及與墻、樓板模板的連接方式;模板板塊的拼接方法，大模板之間及大模板與角模的拼接方法;梁柱節(jié)點、樓板與墻、柱交接處內(nèi)外模板及支撐方法。

7，設(shè)計門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板及其支撐形式、安裝定位方式。

8，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計實際情況進(jìn)行模板預(yù)排，將非標(biāo)準(zhǔn)板放置在跨中便于處理的部位。

10，確定模板安裝順序，保證整體拼裝質(zhì)量。

總結(jié)：，上述是水泥混凝土道面掉邊掉角損壞的原因分析，如有相關(guān)問題和施工注意細(xì)節(jié)，歡迎來電咨詢探討！