灌漿料均質性差產生的原因？灌漿料均質性差是指同批灌漿料試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級，那么這種現(xiàn)象是什么回事呢？有哪些防治措施呢?下面這篇文章就來為大家進行全面介紹，希望對你的幫助有一定的幫助！

第一，灌漿料均質性差產生的原因

1，水泥過期或受潮，活性降低;砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確;

2，灌漿料配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大;

3，灌漿料加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻;

4，冬期施工，拆模過早或早期受凍;

5，灌漿料試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。

第二，灌漿料均質性差防治措施

1，水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求；
2，嚴格控制灌漿料配合比，保證計量準確，灌漿料應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻;防止灌漿料早期受凍，冬期施工用普通水泥配制灌漿料，強度達到30%以上；
3，礦渣水泥配制的灌漿料，強度達到40%以上，始可遭受凍結，之前必須按冬期施工技術規(guī)范做好防凍工作，并按施工規(guī)范要求認真制作灌漿料試塊，加強對試塊的管理和養(yǎng)護。

4，當灌漿料強度偏低，可用非破損方法(如回彈儀法，超聲波法)來測定結構灌漿料實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施。

5，灌漿料工程工后缺陷修復，僅是在其不影響使用的情況而采取的一些補強、補救措施，要減少灌漿料工程施工而產生的質量通病，只有在施工工藝上不斷地進行改進，選取合理的施工配合比，同時教育作業(yè)人員增強責任心，嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程。

總結：有關對于灌漿料均質性差產生的原因，暫時為大家介紹到這里，如果您對其講述還有其他疑問或者不了解之處，可直接咨詢我們專業(yè)工作人員，也歡迎來電咨詢探討！