混凝土結構的裂縫是建筑工程臨時困擾的一個技術難題，一直未能很好地解決。那么下面這篇文章將給大家介紹如何控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，請大家仔細閱讀。

一、如何控制混凝土裂縫的產(chǎn)生

1、為了減少水泥用量，降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。經(jīng)設計單位同意，可利用混凝土60d后期強度作為混凝土強度評定、工程交工驗收及混凝土配合比設計的依據(jù)。

2、采用降低水泥用量的方法來降低混凝土的絕對溫升值，可以使混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差和降溫速度控制的難度降低，也可降低保溫養(yǎng)護的費用，這是大體積混凝土配合比選擇的特殊性。強度等級在C20C35范圍內(nèi)選用，水泥用量最好不超過380kgm

3、應優(yōu)先采用水化熱低的礦渣水泥配制大體積混凝土。所用的水泥應進行水化熱測定，水泥水化熱測定按現(xiàn)行國家規(guī)范《水泥水化熱試驗方法(直接法)測定，要求配制混凝土所用水泥7d水化熱不大于250tOkg。

4、采用540mm顆粒級配的石子，控制含泥量小于1．5％。

5、采用中、粗砂，控制含泥量小于1．5％。

6、摻合料及外加劑的使用。國內(nèi)當前用的摻合料主要是粉煤灰，可以提高混凝土的和易性．大大改善混凝土工作性能和可靠性，同時可代替水泥，降低水化熱。摻加量為水泥用量的15％，降低水化熱15％左右。外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑?；炷林袚饺胨嘀亓?．25％的木鈣減水劑，不只使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時又減少10％拌和用水，節(jié)約10％左右的水泥，從而降低了水化熱。一般泵送混凝土為了延緩凝結時間，要加緩凝劑，反之凝結時間過早，將影響混凝土澆筑面的粘結，易呈現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強度下降。為了防止混凝土的初始裂縫，宦加膨脹劑。國內(nèi)常用的膨脹劑有UEA EA S特密斯等型號。

二、混凝土裂縫設計方法

1、大體積混凝土基礎除應滿足承載力和構造要求外，還應增配接受罔水泥水化熱引起的溫度應力及控制裂縫開展的鋼筋，以構造鋼筋來控制裂縫，配筋應盡可能采用小直徑、小間距。采用卣徑814mm鋼筋和100150mm間距足比較合理的傘截面的配筋率不小于0．3％，應在0．3％～0．5％之間。

2、當基礎設置于巖石地蓽上時，宜住混凝土墊層上設置滑動層，滑動層構造町采，夏季施工時也可采用一氈一油。

3、防止結構突變(或斷而突變)發(fā)生鷹力集中。轉角和孔洞處增設構造加強筋。

4、大塊式基礎及其他筏式、箱式基礎不應設置永久變形縫(沉降縫、溫度伸縮縫)及呸向施T縫。町采用“后澆縫”和“跳倉打”來控制施工期間的較大溫差及收縮應力。

5、大體積混凝土_T程施工前，應對施工階段大體積混凝土澆筑塊體的溫度、溫度應力及收縮力進行驗算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、內(nèi)外溫差(不超過25℃，上海地區(qū)深基礎施工指南》規(guī)定不超過30℃。實際操作時，嚴者為25℃，松者為30℃)及降溫速度(不超過1．5℃／d控制指標，制訂溫控施工的技術措施。

總結：關于如何控制混凝土裂縫的產(chǎn)生上述內(nèi)容已經(jīng)詳細介紹了，相信大家看完會有一定的了解了，如果還有其他問題歡迎咨詢網(wǎng)頁下方的電話，謝謝您的閱讀。